Unternehmen
Produktion.
Ihr Ansprechpartner
Herr Dieter Weber
Produktionsleitung
GUMMIFORMTEIL PRODUKTION
Flexibilität und Präzision in TOP Qualität.
Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die unterschiedlichsten technischen Gummiformteile für ein internationales Kundensegment. Vorranging für die Automobilindustrie.
Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritzgussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht.
Im Rahmen unseres Fertigungsverfahrens „Injection Moulding“ als Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummiformteile ein auf höchstem Niveau agierendes Produktionsverfahren. Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummifaltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen, Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch Verbindungselemente spielen dabei keine Rolle.
Das Qualitätsbewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine schichtbegleitende und artikelspezifische SPC-geführte Fertigungskontrolle per CAQ-System in vorgegebenen Zeitintervallen. Ein weiterer wichtiger Qualitätsfaktor unserer Produktion stellt die Komponente Human Ressource dar. Denn der nach Abschluss des eigentlichen Spritzvorganges anschließende Entformungsprozess benötigt technisches Geschick, Verantwortung und Einsatzbereitschaft. Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktionsmitarbeitern / Maschinenbedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch sukzessive Schulungen umgesetzt.
Des Weiteren arbeiten wir mit langjährigen und zu 95 Prozent in Deutschland produzierenden Großmischungslieferanten zusammen und können uns dabei auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona) seit vielen Jahren zu 100 Prozent verlassen.
Maschinen
Tonnen
Werkzeug
Werkzeug
Maschinenpark
Vollständige Übersicht über unseren Maschinenpark.
Fertigungsverfahren
Je nach Geometrie, Kaliberanzahl und die sich daraus ergebene Werkzeugauslegung fertigen wir auf Basis des Injection Molding entsprechend per „Heißläufer“ oder „Kaltkanaltechnik“. Wir bieten dadurch eine optimale, effektive und effiziente Umsetzung der Formteile in TOP Qualität für zum Beispiel Gummidichtungen, Faltenbälge, Gummitüllen, Präzisions- u. Kleinstteile, uvm.
Entformung
Langjährige Erfahrung und Know-how zeichnen unsere Fertigungsmitarbeiter aus, welche nach ganz bestimmten Verfahrenstechniken, Vorgaben und Qualitätszielen für Entformung und anschließende Bearbeitung der Gummiformteile verantwortlich sind.
Fertigungsmengen
Wir fertigen für Sie technische Gummiformteile unter 100 Stück bis Millionenstückzahlen zu top Konditionen und ausschließlich am Produktionsstandort Deutschland.
Rohstofflieferanten
Seit vielen Jahren arbeiten wir mit sehr erfahrenen sowie zu 95 Prozent in Deutschland positionierten Elastomer-Herstellern (zum Beispiel Phönix Compounding) zusammen und können uns dabei auf deren langjäriges Know-how und breites Wissen by “Made in Germany” zu 100 Prozent verlassen.
Flexibilität
Im Rahmen unseres sehr breit aufgestellten und modernen Maschinenparks mit insgesamt 23 Spritzgusspressen der Marke MAPLAN und REP sind wir in der Lage hochkomplexe und unterschiedlichste Gummiformteilgeometrienherzustellen, kurzfristige Neuaufträge schnellstmöglich zu realisieren, sowie stark steigende Abrufmengen jederzeit umzusetzen.
Qualität
Die Fertigung der Gummiformteile unterliegt einer nach DIN EN ISO basierenden schichtbegleitenden SPC-geführten Fertigungskontrolle (qualitative und quantitative Prüfprozesse), welche per CAQ-System verwaltet wird.
Anzahl
Maschinen
6
6
6
7
2
2
Pressgewicht
Tonnen
160
160
250
250 XL
400
460
Aufspanngröße
Werkzeug
500 x 450 mm
500 x 450 mm
630 x 500 mm
650 x 560 mm
780 x 670 mm
800 x 710 mm
Max. Hub
Werkzeug
540 mm
540 mm
700 mm
700 mm
750 mm
830 mm